炭黑改性造粒设备详细介绍

产品简介:

该设备是采用废轮胎热裂解设备低温裂解后产生的粗炭黑，再经过炭黑改性工艺对粗炭黑进行破碎、湿法造粒、生产出市场需求的非标裂解炭黑，其综合技术属世界***，***，处于国际炭黑湿法造粒***！

1.3 裂解炭黑主要指标(供参考) 

二、 炭黑制备工艺方案

本设备通过将轮胎热裂解后获得的粗炭黑进行破碎、湿法造粒，生产出可用于中低端市场的裂解炭黑。并且，通过采用全封闭生产系统处理粗炭黑。最终在环保处理的前提下，实现清洁生产，并产出成品颗粒炭黑。进料采用管道风送进入炭黑加工设备，在生产过程通过自控对设备运行进行控制，连续生产防止粉尘外泄，同时对炭黑粉末进行造粒加工防止粉尘污染。生产过程中没有气体排放和污水排放，对粉尘进行了严格控制，对产品选用特殊密封口包装，不会有粉尘的污染情况发生。

三、 工艺流程示意：

炭黑湿法造粒生产线工艺大致分如下几个工序：原料输送—精细

研磨——湿法造粒—快速烘干—计量包装—尾气除尘。

四、设备优势：

我公司热解炭黑生产线实行微机控制、全自动化变频、负压生产，***，是目前全国适用于废旧轮胎热解炭黑生产的自动化成套设备。

 突出优势：

1、低能耗：超粉碎集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎于一身，比其它类机械粉碎机节能高达40～50%。

2、高细度：配备自分流式分级系统，产品细度≥325目。（雷蒙磨细度只能做到300目以下）

3、入料范围大：入料粒度≤10mm，物料仅需经一级粗破设备。

4、低磨损：粉碎部分易损件采用复合耐磨新材料，使用寿命长。

5、自动化程度高，稳定性强，操作简便。

6、无需粘合剂：造粒过程利用物理原理，使粉尘炭黑和水强烈混合、粘结，不需要添加任何化学粘合剂。

7、无粉尘污染： 该机属湿法、负压、连续造粒。造粒过程中没有粉尘逸出，且配有尾气除尘装置。

8、造粒强度大：该机通过带搅齿的转动件的高速旋转使粉料强制团聚成球状颗粒，与自然团聚造粒装置（如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机）相比，具有粒度分布集中，颗粒强度大于自然团聚颗粒的强度。

9、成粒***：成粒率≥90%。

10、成品外形美观：颗粒形状为球形，大小均匀，球形度≥0.8，粒径一般在0.7-1.5mm。 

11、易于控制：颗粒直径的大小，可通过物料湿含量和主轴转速适当调节。

12、工作效***：整机结构紧凑，运行平稳可靠，生产能力大，每小时可造粒1-1.2吨（产量有挥发分影响）

13、节省人力：机械化程度高，节约劳动力，整个生产过程只需4—5人。

14、机械稳定性强：可长期24小时不停机生产。15、占地面积少：烘干采用滚筒烘干、双层结构，具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效***，

16、物料烘干效果好，成品水分≤2.5%。 

五、其他说明

炭黑制备系统主要设备详情见附表

产量：

成套炭黑造粒设备产量为：1吨/小时 ；8000吨/年。

选址要求：

工厂选址对自然条件没有严格要求。

厂房要求：厂房高度12米，设备占地350 -450平方米左右

功率：每条生产线电功率约为300KW。

操作人数：每一班工人3人

用水量：每吨炭黑粉末用水量约0.35吨

裂解气体：

每小时产生裂解气80立方

成品价格：

目前成品颗粒炭黑市场销售价格约2400—3000元/吨。

附我公司部分炭黑深加工设备成功案例：